如何提高磷化液(黑色磷化液)的使用效率

　　工厂产品如何降低成本是大家共同关心的问题。如果药液处理的工件太少，必然会造成产品成本提高。而合理使用药液则可大大提高药液使用寿命。药液失效快的主要原因有以下几点：

　　1.药液使用不当。少量的工件却配制了大量的药液。使用过的药液即使不在使用，磷化时留在药液中的铁元素也会继续和药液反应，消耗药液的有效成分，降低药液的使用寿命。

　　最好按工件的多少配制适量的药液，配好的药液不要长时间存放，要及时使用。最好是随用随配。磷化件最好是集中处理。不要用用停停，间隔中断。一次性使用会效果更好。

　　2.工件清洗后将过多的水份带入药液，致使药液稀释。

　　解决的办法是：水洗后的工件尽量先沥净滴水后再放入磷化液中处理。

　　3.药液存放不当：钢铁磷化液的原液怕强光照射，如长时间放置在光线较强的地方，药液会变色，其有效成分会降低。也不可在低温中冷冻。保存磷化液时应放在阴暗处。避免强光直射和高温、冷冻。

　　4.药液使用不当：磷化时工件在药液中放置时间过长，造成药液过度反应，不必要的消耗了药液的有效成分，致使药效缩短。

　　解决的办法是：注意磷化过程，在工件黑度基本达到要求时及时中止磷化。

　　5.将碱性清洗剂带入磷化液中也会降低药液功效。由于磷化液是弱酸性，带入的碱性物质会中和药液的有效成分，影响药液的效果。

　　6.磷化液一般不要长时间存放，一般不要超过半年。以免影响使用效果。

　　7.为了进一步提高钢铁磷化液的使用效率，降低磷化成本，上海光铧科技有限公司生产的钢铁磷化液具有澄清再用功能。使用后的磷化液一般会逐渐变得浑浊，磷化效果降低。此时可将药液静置24小时，使其澄清，然后将澄清的药液泵出，补加新液后使用，可反复使用多次。

　　总之，每一种新工艺的采用都要辅以必要的保障措施。能否正确使用钢铁磷化液，是提高产品质量，降低产品成本的关键所在。使用不当，会降低其正常效果的1-2倍。其效果与成本的差异相差甚大。

　　正确使用磷化液，磷化工件会幽黑发亮，膜层牢固，摩擦不脱，经久不锈。达到令人满意的效果。其检测结果完全达到国标GB5936-86的要求标准。也完全满足兵器部《钢铁零件碱性化学氧化技术条件》WJ535-82的标准。深入了解、正确使用此技术，从而使这一省时、省事、节能、高效、即改善环境又达到磷化防护的新工艺发挥其应有的作用，对加速我国的机械工业的技术进步是很有意义的事。