铁系磷化液在钢材涂漆流程中的作用

磷化液作为一种防锈产品已被广泛使用于钢材防锈，钢材喷漆等工艺流程里边。因为需要针对不同的工艺，磷化液被研发出多个分支。磷化液目前大致分为4个类别，锌，锰，镍和铁这4系。因为原料的不同，磷化液的属于也有一定的差别。

针对于钢材防锈系列的，工业上一般选用锌，锰，镍系列的，这3系金属元素也能相互混合，形成如锌镍系列，锌锰镍系列。因为金属原材料的价格不一样，各系列的磷化液产品价格也有一定的差距。锌类当属价格最高。但是其防腐蚀，防锈等作用极为明显。如需长期存放钢材，那么锌类虽然价格相对较高，但是更能有效防锈。至于铁类的磷化液，也有一定的防锈效果，当因为其金属的特性，抗氧化的能力非常弱，短时间内，空气变能撞破磷化防氧化层，导致钢材腐蚀，因此一般不选用铁系磷化液作为长期保养的防锈液。

虽然铁系磷化液达不到很好的长期防锈效果，但是因为铁系磷化液价格低，很适合作为钢材加工的工业中短期存放的防锈剂。同时铁系磷化液能很好的衔接钢材喷漆层和钢材，使漆层和钢材贴合度更高。

钢材喷漆前处理流程：

钢材一般与空气中很容易被氧化腐蚀，同时因为空气含有一定量的二氧化硫，使得雨水带有酸性。又因为南方地区天气相对潮湿，二氧化硫能融于是水，当钢材存放于酸性的空气之中，腐蚀速度会加快，因此，长期存放的钢材一般会涂有一层油脂保护层（防锈脂-磺油）用以封固保存。

钢材被确认需要涂漆之后，需要使用除油剂，脱脂剂脱漆钢材表层的脂层，根据脂层的类型，选择不同的脱脂剂以到达最快的脱脂效果。当然可以选择高温脱脂法，但是物理脱脂条件要求比较高，效率不如脱脂剂。在钢材脱脂后，需要用清水冲洗后自然风干。其后喷上一层只有几毫米的铁系磷化液。磷化液剂可以用作侵泡钢材，又可以喷淋处理，根据工厂的实际情形选择适当的处理方法。侵泡能完全覆盖钢材每一个位置，但是需要磷化池和大量的磷化液溶液。喷淋则不能很好覆盖，但相对节省，而且不需要定期打捞磷化池里的漂浮物和沉积物。在磷化工序后便是涂漆，待磷化液完全风格后，于钢材上涂漆，能使油漆黏附力更强，不脱落，同时起到隔绝漆层腐蚀钢材的作用。