钢铁发蓝处理工艺？

　　钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。

　　钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

　　发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

　　但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

　　A3钢用碱性发黑好一些。

　　碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

　　发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

　　发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

　　实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化

　　金属“发蓝”药液

　　采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。

　　发蓝处理常用的方法有传统的碱性加温发蓝和出现较晚的常温发蓝两种。但常温发蓝工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发蓝细分出来，又有一次发蓝和两次发蓝的区别。发蓝液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发蓝时所需温度的宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

　　在工业活动中，任何工艺的应用，都必然是因为其能够为大家带来一定的好处，否则该工艺是不可能在任何工业活动中有所应用的。比如表面发蓝工艺，其之所以能够应用，就是因通过该工艺的应用，能够为大家带来下面这些好处：

　　提升金属产品的防锈性能：通过表面发蓝工艺的应用，能够在金属产品的表面产生一层氧化膜，凭借着这层氧化膜，能够很好地将产品本身和工件进行隔绝。以此并能够使得产品在应用的时候，不会直接与空气中的水接触，如此产品自然也就不会出现锈蚀问题。这也就是说，这种工艺的应用，能够为大家带来提升金属产品的防锈性能这个好处。

　　延长金属产品的使用寿命：因为通过表面发蓝工艺在金属产品表面产生的氧化膜，能够很好地提升产品的防锈性能，如此便能够使得金属产品在应用的时候，不容易因为锈蚀而出现损伤。从这个方面来看，该工艺的应用，能够为大家带来延长金属产品的使用寿命这个好处。

　　通过表面发蓝工艺的应用，就能够为大家带来上面这些好处。