不同促进剂对脱漆剂的影响

　　脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。

　　脱漆剂的分类：

　　脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂脱漆剂：又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等。

　　促进剂机理及影响：硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 氧化锌 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。

　　作用速度：根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如 硫化促进剂H）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如 硫化促进剂ZDMC）、黄原酸盐类（如硫化促进剂ZBX）、硫脲类（如 硫化促进剂NA-22）、次磺酰胺类（如 硫化促进剂CZ）等。一般根据具体情况单独或混合使用。

　　促进剂能与主溶剂结合产生协同效应，增大脱漆剂在有机涂层中的扩散速率，提高漆膜的溶胀、起皱能力，从而提高脱漆效率。为有效控制镀锡钢板的腐蚀程度，本试验分别选取酸度较小的乳酸、柠檬酸，及乙二胺、乙醇胺这2种碱性溶剂作为脱漆剂的促进剂。脱漆剂其他组分保持不变，温度恒定为60℃，试验结果见图1。

　　图1不同促进剂对脱漆效率的影响

　　由图1可知，酸性促进剂对脱漆剂脱漆效率的促进作用明显高于碱性脱漆剂，这是因为有机酸能催化醋键、醚键发生水解反应，促使有机涂层中分子链断键和降解，从而加大漆膜的通透性，提高脱漆剂脱除效率。乳酸相对分子质量小，渗透能力强，与主溶剂、表面活性剂等互溶性好，从而促进主溶剂快速渗透到漆膜中间，破坏漆膜与样板间的作用力，加快脱漆剂的脱漆速率。柠檬酸的脱漆效率与乳酸接近，但由于柠檬酸为固态，常温时在脱漆剂中的溶解度较低，通过加热搅拌才能完全溶解，且低温时又会析出部分晶体，因此制约了脱漆剂的使用。乙二胺气化产生白烟，并有刺鼻气味，实验安全系数低。乙醇胺脱漆时间过长。综上所述，选取乳酸作为脱漆剂的促进剂。