塑料表面涂料的选择及涂装工艺

1　塑料涂装的涂料选择

各种塑料制品在制作过程中的选料不同，涂装时的涂料选择要根据塑料底材的性质和其对涂层性能的要求而定。如聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯塑料的耐溶剂性较差，不宜使用溶剂溶解性强、干燥较慢的涂料。热固性塑料不存在溶剂的溶蚀问题，适合它们的涂料品种较多。

对塑料制品的涂料选择可根据其使用环境要求而定，如分为室内用、室外用两大类。室内塑料制品的涂料选择应侧重于它们的装饰效果，一般可选择醇酸涂料、丙烯酸涂料、丙烯酸硝基涂料。而室外塑料制品则有良好的耐久性和耐候性，适合使用的涂料品种有双组分丙烯酸涂料等。如有特别要求，可根据实际情况选择，如选择抗划伤涂料、导电涂料、防静电涂料、阻燃涂料等。在为塑料制品的表面涂装选择涂料时，也应考虑施工场所、施工方法、施工条件、产品价格等因素。下面介绍几例塑料制品较合适的涂料，以供参考。

(1)ABS塑料。热变形温度70～170度，酮、苯和酯类溶剂能溶解，醇类和烃类溶剂都有溶蚀作用。适合使用的涂料有热塑性丙烯酸涂料、环氧、醇酸及硝基漆等。

(2)PVC塑料(聚氯乙烯)。属于通用型塑料，用途广泛，有硬质和软质不同系列的塑料制品。一般可采用聚氨酯涂料，普通用途的硬质PVC采用丙烯酸酯涂料或聚乙烯醇缩丁醛涂料、过氯乙烯涂料。

(3)PU(聚酯)和EP(环氧)塑料。这类产品抗冲击强度大，能耐各种化学药品。可选择热塑性丙烯酸酯涂料、环氧或不饱和聚酯涂料，耐候性要求高时，可选择双组分丙烯酸聚氨酯涂料。

(4)PA(聚酰胺)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)塑料。这两类塑料制品是具有优良的物理力学性能的工程塑料，涂料可选用丙烯酸酯或其改性涂料、聚酯涂料、聚氯酯涂料或胺固化环氧涂料。

2　塑料制品的涂装

汽车用塑料的种类较多，用途广泛。在涂装修补中，涂料的选择与施工方法的应用，将决定修补涂层的质量。

大多数的硬塑料部件不需要使用底漆，涂料本身的附着力足以很好的黏附在其之上，但对于聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、甲醛(POM)等则需要使用底漆。尤其是聚丙烯，涂装前不仅要进行很好的表面预处理，还需喷涂专用底漆，以增强面漆对被涂表面的附着力。

大多数的软性塑料制品的涂装需在底漆中加入柔软剂(应与面漆配套)以保证涂层柔软，不会产生开裂的现象。塑料制品的涂料施工，在喷涂前均应对制品表面进行表面预处理，其修补工艺流程为整形修理－清洁－表面粗化－除静电－喷涂底漆－打磨底漆－(刮修补腻子、喷涂中涂层并打磨干燥)最后进行喷涂面涂层，其工艺如下。

(1)塑料件的表面预处理。

塑料制品在喷涂前，必须进行表面预处理，其质量直接影响修补质量。这是因为塑料在加工成型过程中，一般使用脱模剂，容易受到油类等的污染，使塑料表面对涂膜的附着力下降，另外由于大多数塑料的极性小，表面张力较低，润湿性差，涂膜在表面不宣附着，表面预处理有下列几种方法。

①溶剂清洗法。用涂料供应商提供的专门溶剂是最方便的办法，也可以用三氯乙烷采用喷、刷等方法对塑料制品表面进行处理，此方法对有机物的清除效果较好，但易造成环境污染，使用时必须注意。

②打磨处理法。手工或机械的方法对塑料制品表面进行打磨粗化，达到增强涂层与底材附着办的作用，方法简单适用，缺点是粉尘污染较大。

另外还有化学处理法、表面活性剂处理法、等离子处理法及红外线照射法等，由于这些方法一般不在汽车修补涂装时应用，因此不在此赘述。

在以上任何一种处理后，均应对表面进行除静电，可以用一块布蘸专用塑料除静电液擦拭，另一块布进行清洁。

(2)塑料件喷涂。

①车内外硬塑料制品喷涂。硬塑料件的喷涂大多数不需要使用底漆或中涂漆以及封闭剂，应选用的底漆为丙烯酸涂料或聚氨酯涂料。特殊塑料的喷涂需使用底漆和中涂漆，应与面漆配套，也可参考厂家提供的工艺方法进行涂装。

②外用塑料制品的施工方法。清洁塑料件，用脱脂剂擦拭干净待修补区域(如有损坏部位应用腻子修补平整)，修补区域用P400砂纸粗化表面，修补区与旧涂层接口部位用P600以上细砂纸打磨粗化。完工后将表面擦拭干净，喷涂面漆(纯色漆或金属漆及清漆)。

③汽车内用硬塑料制品的施工方法。先确定塑料制品所用材料的质地，如其制品为硬质或刚性的ABS塑料，施工时不宣使用底漆、中涂漆和封闭剂。

操作程序：清洁；修补区域用P400砂纸打磨粗化，旧涂层接口部位用P600以，上细砂纸打磨或用粗蜡擦拭(制品如有损坏应用腻子修补平整)；用脱脂剂擦拭表面；喷涂面漆，有纹理的塑料制品喷涂时不宜太厚，否则会失去纹理，影响整个修补区域的质量，或者在面漆中加入纹理添加剂形成纹理，使用时严格按照供应商的要求进行。

(3)汽车内外用软塑料制品的喷涂。

软性塑料涂装难度较大，比如聚丙烯塑料制品就是一种难黏、难涂的材料。

汽车外用聚丙烯塑料的最常见部位为保险杠，这里简单介绍施工方法及操作程序。

①清洁。先用中性洗洁剂清洗需修补部位，再用清水清洗干净，并用菜瓜布打磨修补区域，干燥后用脱脂剂脱脂。

小面积损坏处修整。用合适的填补(严格参照供应商要求)，用P320砂纸打磨，再用P400～P600砂纸磨平，脱脂。注意不能用水磨腻子。

②底漆的喷涂。喷涂塑料底漆，若塑料底漆是无填充性的底漆，建议再喷涂一次中涂底漆(注意一般可能要添加柔软剂)以填平划痕、砂眼、针孔等细小缺陷。等其干燥后，用P400～P500对处理表面进行干磨整平表面。

③面漆的喷涂。一般两种方法。一种是用双组分丙烯酸聚氯酯涂料，严格按照供应商要求喷涂调配，必要时加入柔软剂，并使用纹理添加剂产生纹理。

④另一种方法是用乙烯高黏度面漆喷涂，这种涂料经稀释剂调整及喷枪的压力调整，干燥后会形成皮鞋状纹理，类似有纹理的维尼龙的外观，亦可作为无光面漆，用来加重条纹和喷涂无光发动机罩。如需要调配颜色，使之能与原件相符。干后宜用调配成与原色漆相吻合的丙烯酸漆或磁漆再喷涂。乙烯基涂料的喷涂程序如下：

清洁表面，使之无油、蜡、尘灰等污物(可用合适的溶剂清洗)，用干净棉布擦拭清洁。

PVC专用表面调整剂处理(强溶剂有很强的渗透性)，软化PVC表面且能使其有轻微的溶胀，能增加涂料附着力，操作方法是用干净棉布或绒布蘸上调整剂擦涂到制品表面，60s以后，在调整剂未完全干燥之前，用干净的棉布将表面擦拭干净(顺一个方向擦拭，不要来回往复)，再涂装PVC专用涂料。

喷涂乙烯基涂料时，应按供应商提供的技术要求配制和喷涂涂料，喷涂不宣太厚，能达到遮盖即可(喷涂气压为0.15～0.17 MPa)，涂层太厚会失去纹理，稍干后喷涂一层透明乙烯基涂料层，如无光或亚光可再喷涂一层无光或亚光漆，干燥后装配。